塑料薄膜到處可見，例如日常見到的薄膜包裝。對于塑料薄膜似乎我們的印象只是一些感性的認識，見到自然認識，但似乎又不那么了解。這里小編整理篇文章扒一扒塑料薄膜。

何為塑料薄膜？

薄膜就是薄膜，如果要一個定義，似乎沒那么必要。但塑料薄膜是有定義的，指以高分子合成材料主為要原料，與其他輔助材料按一定比例均勻混合后，在塑料成型機械設備上成型為有一定厚度（厚度為0.01－0.25mm）、寬度和無限長度的、表面平整、光滑而柔軟的塑料制品。

塑料薄膜分類

日常生活中會發現塑料薄膜是不同的，例如塑料袋，有些透明柔軟，有些硬挺；保鮮膜和塑料袋不一樣。其實，這是因為塑料薄膜種類眾多的原因，各類薄膜用途各不相同。

塑料薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常習慣的分類方式有：

（1）按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。

（2）按塑料薄膜用途分類：有農用薄膜（這里根據農膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業制品用包裝膜等）及用于特殊環境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。

（3）按塑料薄膜的成型方法分類：有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。

通常以塑料薄膜的原料分類較多，這里列舉一些常用的薄膜及簡稱：

可能看到這些縮寫簡稱會沒有直觀的了解，下面針對幾個常用塑料薄膜實例介紹：

PVA涂布高阻隔薄膜

涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經塑料薄膜性價比印刷、復合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業無菌包裝的成本，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。

流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復合薄膜的內層材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之間，與OPP復合后透明度較好，表面光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m之間，能耐121℃、30 min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內層均采用蒸煮級的CPP薄膜。

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

上圖一定很熟悉，包裝膠帶，為BOPP薄膜材料。雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是目前應用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μ m ，應用最廣泛的為20 μ m .雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。

低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，成本較低，所以應用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質地較柔軟的薄膜，具有優良的化學穩定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是目前應用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復合前需要進行表面處理。

聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經雙向拉伸制成的薄膜材料。它是一種無色透明、有光澤的薄膜，機械性能優良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價格較高，一般厚度為12 μm，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。

尼龍薄膜（PA）

尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強度、拉伸強度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優良，且比較柔軟，阻氧性優良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

鍍鋁薄膜

目前應用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛。

塑料薄膜是一種由塑料材料制成的薄而柔軟的片狀產品。它廣泛應用于包裝、農業、建筑、醫療和電子等領域，主要用于包裝食品、蔬菜、藥品、電子產品等物品，起到保護、延長貨物壽命和美化包裝等作用。

塑料薄膜主要由聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料材料制成，這些材料具有柔軟度高、抗撕裂性好、防水、防潮、防氣體滲透性強等特點。

塑料薄膜的制造過程一般包括擠出、拉伸、冷卻、切割等步驟。首先，塑料顆粒被熔化后，通過擠出機將熔化后的塑料擠出成為連續的薄膜。然后，通過拉伸機將塑料薄膜拉伸，使其變薄且均勻。最后，經過冷卻、切割等工序，將薄膜制成所需的尺寸和形狀。

塑料薄膜具有很多優點。首先，它比較輕便，可以很方便地攜帶和使用。其次，塑料薄膜具有良好的抗撕裂性和耐磨性，不易破損。另外，塑料薄膜具有較好的氣體屏障性能，可以有效地保護包裝物，延長貨物的保鮮期。此外，塑料薄膜還具有良好的可塑性，可以根據需要制成不同形狀和尺寸的包裝袋。

然而，由于塑料薄膜主要由化學合成的塑料材料制成，它也存在一些問題。首先，塑料薄膜對環境造成了污染，因為它的生產和處理都會產生大量的廢棄物和有害氣體。此外，塑料薄膜的制造和使用也消耗大量的能源和資源。另外，塑料薄膜在自然環境中分解的速度較慢，會給土壤和水體造成污染。

為了減少塑料薄膜對環境的影響，許多國家和地區已經制定了相關的法律和政策，限制塑料薄膜的使用和推廣可再生材料替代塑料薄膜。此外，一些企業也在研究和開發可降解的塑料薄膜，以減少對環境的污染。

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