TPU是一種新型的環保材料，近幾年發展迅速，隨著國內TPU彈性體廠家不斷地開發新品，一些新型的TPU彈性體逐步的投入市場，防水透濕型產品就是其中的一種，極大的推動了防水透濕TPU薄膜的發展，這種薄膜具有防水透濕功能，被廣泛的應用于戶外運動服、醫用輔料、手術衣等，為了提高薄膜的透濕性，各薄膜廠家也在不斷地進行各方面優化調整改進。 

一、TPU及其薄膜簡述 

1市場狀況

TPU是國內發展最快的新型彈性體材料之一，年增長率在最近幾年在15%左右，隨著歐美、日本、韓國等對PVC材料在某些領域使用上的限用，國內的一些企業也逐步的開始使用TPU材料來代替PVC，加上其本身具有環保、高強度、高延伸率、耐撕裂、耐水、耐油、耐磨等很多的優良特性，可以使用注塑、擠出、流延、吹膜等傳統工藝進行加工，更加加快了TPU的發展。 

TPU薄膜是TPU彈性體的一種應用，主要用于服裝、面料、鞋材、救生衣、軍用帳篷，醫用輔料等各領域，其品種有多種多樣，按照材料的種類來分，TPU薄膜可以分為：普通聚酯型、防水透濕聚醚型、耐水解聚醚型、聚碳酸酯型、聚己內酯型、聚烯烴型等多種，另外每種類型的薄膜還有霧面、透明、染色、磨砂等多種品號。 

防水透濕型的產品是市場上近兩年發展最快的品種之一，常用的有0.01mm，0.012mm，0.015mm這幾個規格，約占TPU薄膜市場份額的10%-15%，隨著TPU市場的發展，以及價格的逐步走低，市場份額還會有較大的增長空間。 

2.生產廠家 

目前國內TPU薄膜的生產廠家很多，大部分都是流延及吹膜兩種方式來加工。規模較大的幾個生產廠家主要是中山博銳斯新材料有限公司、雄林新材料科技有限公司、浙江環龍新材料科技有限公司、嘉興南雄高分子有限公司、廣州鈺鑫環保塑膠有限公司，另外還有10多家中小企業也在從事TPU薄膜的生產，上規模的廠家生產的TPU薄膜占據了國內的大部分市場。臺灣鼎基、polyfilm、deerfield等都是從事TPU薄膜行業最早的幾個公司，隨著國內市場競爭的越演愈裂，很多臺灣及國外公司的產品市場份額正在逐步的減少。 

二、透氣透濕TPU薄膜的制備 

1.原料烘干 

由于防水透濕型的TPU吸收空氣中的水氣特別的快，原料的烘干需要使用除濕干燥機來進行，露點設置在-40℃～-30℃，烘干溫度調整在90～110度之間來進行烘料，一般需要烘干4～6小時，水分控制在300ppm以下才可以生產。通常情況下除濕干燥機烘干好的原料敞口放在空氣中放置3～5分鐘，原料就因為吸濕就無法使用，因此原料的輸送需要在密閉的管道中進行輸送。 

2.原料的混配及要求 

需要選擇防水透濕型的TPU彈性體，然后與色母、滑劑、霧面助劑、抗靜電助劑等各種加工助劑，按照不同產品的實際需要，調整適當比例進行混配，稱取好的原料，通過攪拌機攪拌混合均勻后，加入到除濕干燥機中進行烘干，因各種助劑的熔點不同，需要注意烘干溫度的設置；也有部分廠家通過機械設備帶有多個自動稱重設備，對各種烘干的助劑進行單獨的烘干稱重，然后加入到擠出機的混合器中混合，再通過擠出機的螺桿喂入擠出機。 

由于生產的防水透濕薄膜很薄，市面上的薄膜厚度大部分在0.01mm～0.025mm之間，因此原料中晶點或膠點要在可控的范圍內，否則在生產出來的薄膜中，會有凹凸不平的小點，導致在后期與面料復合時容易產生斷膜或薄膜的水壓測試偏低等一系列問題。再者TPU材料本身加工粘度很大，成膜性相對較差，加工溫度范圍窄，對原料的熔融指數穩定性都有很高的要求。 

3.薄膜加工方式 

加工防水透濕薄膜的方法有多種，應根據實際需要來選擇。

①目前市場上最常用的方法是雙層共擠吹膜法，此法生產效率較高，做出來的產品質量相對來說穩定，厚度偏差小一些；也有極少部分廠家采取單吹得方式來生產，但是單吹得方式對設備的精密度、加工環境的溫度、膜泡中的氣壓等要求很高，生產的速度相對來講會低30%～50%，但是可以節約原料成本；

②流延法生產防水透濕膜的廠家較少，主要原因是由于生產效率低、生產時產生的邊角料較多，厚度控制能力偏差；

③有極少的廠家，將TPU用溶劑進行溶解，然后通過涂層，來做一些特殊的產品，但是通過此方法做出的產品中，多少的都會存在溶劑殘留，成本高，且不環保，只能用于一些特殊的領域。